智能RTU，为油气数字化而生
近年来，油气行业开展了大规模的数字化建设，油气产业数字化智能化升级进入快车道。业内普遍认为，当前油气行业数字化还处于初期阶段，具体到油气生产环节，国内大多数油气井场已经覆盖了油气生产物联网，实现了井场数据可达、可控，但尚未完全释放数字化的生产力。
如何进一步释放数字化的生产力？井场RTU（远程终端单元）向上连接作业区监控中心，向下接入各类感知设备，处在油气生产物联网的关键位置。然而长期以来，RTU只发挥了上承下达的作用，未能充分发掘数据价值。结合油气井场数字化发展趋势，乐玩LEWIN通信设计了一款智能RTU产品，强化了RTU既有的采控和通信能力，并借助自身强大算力，通过专有智能算法，解决油气井场数字化的几点问题。
问：在数字化系统中，油气生产物联网依托于井口的各类设备，例如：通信需要安装通信终端，采集功图需要安装载荷传感器和位移传感器，监控井场需要安装视频分析设备……就像搭积木，设备越搭越多，诸多的设备汇聚会导致施工不便、故障点不易定位、运维强度增加等问题。油气数字化发展，只能依靠越来越多的设备吗?
答：不是的，乐玩LEWIN通信智能RTU在采控接口的基础上，集成通信、交换及智能算法，充分满足油井管理的上述需求，完全可以以一当多。引入智能RTU，预计可为井口减少2块传感器，2个模块化设备，降低30%的设备安装空间，减少20%施工走线，系统可靠性提升17%。
问：各油田公司的井口数量逐年增多，如果设备出现故障就会造成停产事故，这就要求油田员工必须保持高频的巡检工作。而油田普遍位于山区、沙漠地理偏远的区域，员工有时一天要走几十公里却只能巡3-5口井。那么，油田公司如何借助数字化技术进一步提高人效比？
答：智能RTU能够及时感知井况变化，异常井况发现时间由通常的3天缩短到不超过10分钟，巡检频率也由3-5天1次降低到30天1次，可以说是用算力解放劳动力，让员工从“运动员”变成“监督员”。智能RTU还具备视频分析能力，可兼顾井场安全和设备状态，一旦发现安全隐患和设备损坏将自动推送到监控中心，有效提升井场管理人员决策速度，合理派出维护人员。
问：智能RTU的出现精简了设备结构，提升了管理效率，伴随着数据进一步应用，智能RTU是否能够带来更多的价值？
答：基于数据的价值挖掘，智能RTU可以自主配置理想的生产策略，既保证了产液量，又降低了能耗，平均节能达20%。以一口200度电/天的抽油机为例，每天节能40度，全年节电1.4万度，相当于节约了5吨标准煤。节能的同时，还减少了设备磨损，延长设备检修周期。
此外，智能RTU还提供多种面向设备运维的小功能：皮带松动？减速箱漏油？污水池溢出？智能RTU全部可以主动提醒。
油气行业处于数字化转型的关键节点。乐玩LEWIN通信凭借自身ICT技术积累和行业经验，致力于打造更贴近行业应用场景和用户需求的产品及解决方案。未来，乐玩LEWIN通信将继续秉持“让专网更智能”的企业使命，坚持行业需求和科技创新双轮驱动，助力加快能源产业的数字化转型发展。
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